Baru-baru ini, proyek "Pengembangan Teknologi Pengelasan Otomatis untuk Lapisan Longitudinal Tangki Penyimpanan LNG SINOPEC", yang dipimpin oleh Perusahaan Konstruksi No.4 dan dilaksanakan bersama oleh Cabang Gas Alam SINOPEC dan SINOPEC Engineering Incorporation (SEI), telah berhasil dipromosikan dan diterapkan pada tangki penyimpanan LNG berukuran 220.000-meter kubik dari Proyek LNG Tianjin (Tahap II). Hal ini menandai penerapan pertama teknologi pengelasan otomatis pada lapisan memanjang tangki penyimpanan LNG besar di SINOPEC. Teknologi ini menggantikan metode pengelasan manual tradisional untuk tangki penyimpanan LNG dan mewujudkan pengelasan mekanis penuh untuk dinding tangki bagian dalam tangki penyimpanan LNG.
Sebagai pengembang utama proyek penelitian, Perusahaan Konstruksi No.4 sangat mementingkan pekerjaan pengembangan. Dipimpin oleh Departemen Teknis perusahaan, tim peneliti yang terdiri dari Lembaga Penelitian Pengelasan Modern, Perusahaan Teknik Penyimpanan dan Transportasi, dan Proyek LNG Tianjin (Tahap II) perusahaan telah dibentuk untuk melakukan penelitian bersama.
Pada tanggal 18 Mei 2021, Departemen Teknik Group Corporation menyelenggarakan dan mengadakan seminar analisis kelayakan proses pengelasan otomatis untuk lapisan memanjang tangki penyimpanan LNG besar. Cabang Gas Alam, SEI, Stasiun Umum Pengawasan Kualitas, Perusahaan Konstruksi No.4 China dan peserta lainnya menghadiri diskusi dan penelitian, meninjau rencana pengembangan kelayakan teknis pengelasan otomatis untuk lapisan memanjang tangki penyimpanan LNG yang disusun oleh Perusahaan Konstruksi No.4 China, dan menyelesaikan aplikasi untuk inisiasi proyek pekerjaan pengembangan.
Pada tanggal 2 November 2021, Departemen Teknik Group Corporation mengundang pakar industri untuk melakukan tinjauan ahli terhadap rencana pengembangan proses pengelasan otomatis untuk lapisan memanjang baja 9Ni yang diusulkan oleh Perusahaan Konstruksi No.4 China.
Pada tanggal 18 Maret 2022, Departemen Teknik Grup Perusahaan menyelenggarakan dan mengadakan pertemuan evaluasi bertahap untuk proyek pengembangan teknis "Pengembangan Teknologi Pengelasan Otomatis untuk Lapisan Longitudinal Tangki Penyimpanan LNG SINOPEC". Peserta evaluasi meliputi Departemen Sains dan Teknologi, Departemen Material dan Peralatan Grup Perusahaan, Cabang Gas Alam, Stasiun Umum Pengawasan Kualitas, Perusahaan Konstruksi Keempat, SEI, Perusahaan Teknik Guangzhou dan entitas lainnya, serta para ahli yang diundang secara khusus. Seluruh peserta dengan suara bulat sepakat bahwa teknologi pengelasan otomatis untuk lapisan memanjang tangki bagian dalam dari tangki penyimpanan LNG yang dikembangkan dalam proyek penelitian ini menawarkan kinerja pengelasan yang sangat baik dan penyelesaian permukaan yang baik, dan memenuhi syarat untuk penerapan uji coba dalam proyek-proyek teknik seperti Tianjin LNG (Tahap II).
Tim peneliti melakukan-studi mendalam mengenai pemilihan peralatan, sistem perjalanan pengelasan, dimensi rangka peralatan, sumber daya pengelasan, pengumpan kawat, gas pelindung, jenis alur dan aspek lainnya, serta melakukan berbagai uji coba dan peningkatan parameter proses serta optimalisasi mesin las. Lembaga Penelitian Pengelasan menyelesaikan pengembangan proses awal, membuat 120 pelat uji dan menghasilkan 330 benda uji untuk uji kinerja.
Pada tanggal 13 April 2022, tim peneliti menyelesaikan commissioning peralatan untuk Proyek LNG Tianjin (Tahap II) dan memimpin penerapan teknologi pengelasan otomatis lapisan memanjang ke tangki penyimpanan No. 6. Dengan menganalisis dan mengevaluasi hasil penerapan empat lapisan las-di lokasi, tim memverifikasi kinerja unggul teknologi proses pengelasan otomatis lapisan memanjang dan berhasil merealisasikan-penerapan teknologi ini di lokasi di lokasi konstruksi.
Pada tanggal 13 Februari 2023, pengelasan lapisan vertikal otomatis pertama untuk tangki penyimpanan LNG suhu rendah-Sinopec dimulai pada Tangki No.9 Proyek LNG Tianjin (Tahap II). Pada tanggal 15 Maret, 52 lapisan vertikal Tangki No.9 telah dilas sepenuhnya dengan tingkat kualifikasi pengelasan satu-kali sebesar 99,98%. Dokumen desain menetapkan Kelas II sebagai tingkat kualifikasi yang dapat diterima untuk film radiografi las, namun semua film las mencapai standar Kelas I. Hasil lasan menampilkan formasi permukaan yang sangat baik, tampilan eksterior yang unggul, dan riak pengelasan yang seragam, sehingga mendapatkan pujian bulat dari semua pihak di lokasi.
Mengembangkan teknologi proses pengelasan otomatis untuk lapisan memanjang tangki penyimpanan LNG untuk mewujudkan otomatisasi pengelasan tidak hanya dapat meringankan kekurangan tukang las saat ini, mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja konstruksi, sangat meningkatkan efisiensi pengelasan lapisan memanjang tangki, memperpendek periode konstruksi untuk pemasangan pelat dinding tangki, memotong biaya konstruksi perusahaan dan meningkatkan daya saing pasar mereka, tetapi juga mempertahankan posisi terdepan teknologi pengelasan tangki penyimpanan LNG perusahaan di industri.
Pengelasan TIG kawat panas{0}}efisiensi tinggi digunakan untuk menghindari polusi parah seperti asap dan kebisingan yang dihasilkan oleh pemotongan atau penggilingan busur karbon dalam proses pengelasan manual tradisional, sehingga menciptakan lingkungan konstruksi yang hijau dan ramah lingkungan, bebas asap, debu, dan kebisingan.
Perusahaan ini mematuhi inovasi manajemen dan inovasi teknologi, berkomitmen pada transformasi pencapaian inovatif, mempercepat kemajuan dan penerapan teknologi, serta memberikan peran penuh dalam mendukung dan menjamin peran tim risetnya dalam-panduan proyek di lokasi dan terobosan teknis. Hal ini akan mempertahankan dan memperluas keunggulan profesional terdepan perusahaan, dan memberikan dukungan kuat untuk membangun perusahaan konstruksi teknik-terkemuka di dunia-yang berorientasi pada teknologi.
